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Refroidisseurs antidéflagrants refroidis à l'eau : quelles sont les principales différences par rapport aux refroidisseurs ordinaires ?

Jul 07, 2026 Laisser un message

Dans les ateliers de production contenant des gaz volatils inflammables et explosifs, tels que ceux des industries chimique, pharmaceutique, des batteries au lithium, des encres et des revêtements, les refroidisseurs d'eau ordinaires présentent de graves risques potentiels pour la sécurité. Les refroidisseurs antidéflagrants refroidis à l'eau sont des équipements de réfrigération spéciaux conçus spécifiquement pour les conditions de travail dangereuses.

Les moteurs et les boîtiers de commande électriques des refroidisseurs à eau ordinaires répondent uniquement aux normes de base en matière d'étanchéité à la poussière et à l'eau. Les étincelles électriques générées lors du démarrage, de l'arrêt ou des défauts de court-circuit de l'équipement peuvent facilement enflammer des vapeurs inflammables telles que l'acétone, l'alcool et l'électrolyte dans les ateliers. En revanche, tous les composants électriques sous tension des refroidisseurs à eau antidéflagrants subissent des modifications d’étanchéité antidéflagrantes.

Moteur de pompe antidéflagrant
La pompe de circulation d'eau et la pompe à huile lubrifiante de l'équipement sont équipées de moteurs antidéflagrants bleus antidéflagrants épaissis. La coque subit un scellement et un meulage de précision, ce qui peut empêcher les étincelles et les températures élevées générées à l'intérieur de s'échapper. Des joints d'étanchéité antidéflagrants sont installés aux sorties de câbles des moteurs et des pompes à huile pour empêcher les gaz inflammables de s'infiltrer dans les moteurs le long des câbles. Bien que la structure hydraulique de la pompe de circulation d'eau inférieure soit identique à celle des pompes à eau ordinaires, son moteur d'entraînement doit également être antidéflagrant pour éliminer les sources d'inflammation au niveau de la source d'alimentation.
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Armoire de commande électrique antidéflagrante
L'armoire est marquée d'une étiquette antidéflagrante « Ex » distincte et sert d'unité de commande centrale de l'équipement complet. Il est fabriqué avec des plaques d'acier épaissies et la surface de joint de la porte de l'armoire fonctionne comme une surface d'étanchéité antidéflagrante. Même si des courts-circuits provoquent des étincelles provenant des contacteurs ou du câblage à l'intérieur de l'armoire, les ondes de souffle et les arcs électriques resteront contenus dans le corps de l'armoire. L'écran tactile et les boutons de commande adoptent un traitement antidéflagrant scellé à double couche, et des presse-étoupes d'étanchéité antidéflagrants sont installés aux ports d'entrée et de sortie des câbles. Une plaque signalétique officielle avec qualification antidéflagrante est apposée sur l'armoire, tandis que les armoires de commande électriques ordinaires pour refroidisseurs d'eau ne comportent aucune structure antidéflagrante ni certification de conformité. Tous les disjoncteurs internes, relais et modules de contrôle de température sont des composants antidéflagrants dédiés.
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Mise à niveau antidéflagrante des composants principaux de l'unité principale de réfrigération
L'unité adopte un condenseur à calandre dédié au refroidissement par eau et un compresseur à piston semi-hermétique. Son principe d'échange thermique est conforme à celui des unités refroidies à l'eau ordinaires, mais une adaptation antidéflagrante est mise en œuvre pour les composants de base :
Le compresseur est équipé d'une chambre de câblage indépendante antidéflagrante pour isoler les arcs électriques générés lors de la mise sous tension du moteur ; toutes les sondes de surveillance de température et de pression sont remplacées par des transmetteurs antidéflagrants et les bobines des électrovannes sont équipées de boîtiers antidéflagrants ; les pipelines sont enveloppés de couches d'isolation thermique ignifuges pour empêcher les fluides combustibles d'entrer en contact avec les pipelines à haute température. Parallèlement, des joints d'étanchéité métalliques sont utilisés pour les brides des canalisations afin de réduire considérablement le risque de fuite de réfrigérant et de liquide de refroidissement secondaire.

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